|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Вертикально-фрезерний верстат JET JVM-836 DRO – це промислове обладнання тайванського виробництва для високоточної обробки металів. Модель розрахована на роботу в майстернях, на невеликих виробничих підприємствах, у дослідницьких лабораторіях та навчальних центрах, де потрібне поєднання універсальності, надійності та точного контролю параметрів обробки. Верстат комплектується пристроєм цифрової індикації (DRO) за трьома осями координат, що кардинально спрощує позиціонування інструменту і підвищує повторюваність операцій.
Конструкція базується на масивній чавунній основі з шліфованими напрямними, що пройшли фірмову термообробку JET. Фрезерна голова повертається ліворуч і праворуч на 90°, консоль має поворотно-зсувний механізм – це розширює діапазон операцій без переустановки заготовки. Електродвигун потужністю 2,2 кВт забезпечує діапазон частот обертання шпинделя 65–4550 об/хв з можливістю перемикання напрямку обертання та механічним гальмом для швидкої зупинки.
Ключові особливості та переваги JET JVM-836 DRO
Цифрова індикація DRO – точність та швидкість роботи
Пристрій цифрової індикації (Digital Read-Out) по осях X, Y та Z – головна відмінність моделі від базової версії JVM-836TS. DRO позбавляє необхідності постійно звірятися з лімбами і проводити перерахунки, що критично при серійній обробці або виконанні складних контурів. Цифровий дисплей показує поточне положення стола з точністю до сотих часток міліметра, дозволяє обнулювати координати в будь-якій точці та запам'ятовувати референсні позиції. Це скорочує час налагодження на 30-40% і знижує ймовірність помилок оператора під час ручного позиціонування.
Конструкційна жорсткість та вібростійкість
Лита чавунна основа масою 730 кг забезпечує демпфування вібрацій навіть при роботі з твердими сталями та важких режимах різання. Шліфовані напрямні з регульованими клиноподібними планками дозволяють компенсувати зношування та підтримувати заводську точність протягом усього терміну служби. Завзяті підшипники шпинделя гарантують радіальну жорсткість – биття конуса шпинделя не перевищує 0,01 мм, що відповідає вимогам для чистової обробки та роботи з кінцевими фрезами малого діаметра.
Автоматична подача осі X
Верстат оснащений механізмом автоматичного подавання столу по поздовжній осі. Це особливо затребуване при фрезеруванні довгих пазів, площин та вибірці матеріалу, коли рівномірність подачі безпосередньо впливає на якість поверхні та стійкість інструменту. Автоподача звільняє руки оператора контролю процесу і управління глибиною різання, знижує стомлюваність при тривалих операціях. Максимальний діаметр свердління з автоматичною подачею – 16 мм, з ручною – 20 мм.
Централізована система мастила та СОЖ
Вбудована централізована система мастила направляючих столу подає мастильний матеріал у критичні вузли тертя одним натисканням важеля. Це продовжує ресурс механізмів та спрощує регламентне обслуговування. Система підведення мастильно-охолоджувальної рідини (СОЖ) з регульованим соплом дозволяє спрямовувати потік охолодження точно в зону різання, що критично при обробці нержавіючих сталей, титанових сплавів та алюмінію – матеріалів, схильних до налипання стружки та перегріву інструменту.
Поворотна фрезерна голова
Механізм нахилу голови ліворуч і праворуч на 90° перетворює вертикально-фрезерний верстат на універсальний обробний центр. Ви можете виконувати кутове фрезерування, обробляти похилі площини, нарізати косозубі шліци та виконувати інші операції, для яких зазвичай потрібний горизонтально-фрезерний верстат або додаткове оснащення. Поворотно-зсувна консоль додатково розширює геометричні можливості.
Технічні можливості та робочі параметри
Діапазон оброблюваних матеріалів JVM-836 DRO призначений для фрезерування конструкційних та легованих сталей, чавуну, кольорових металів (алюміній, мідь, латунь, бронза), пластиків та композитних матеріалів. Діапазон швидкостей 65–4550 об/хв покриває потреби від чорнової обробки чавуну на низьких обертах до чистової обробки алюмінію та пластиків на високих. Можливість реверсу шпинделя корисна при нарізанні лівого різьблення та використанні спеціального інструменту.
Розміри робочої зони
- Розмір столу: 905 × 200 мм – достатньо для обробки корпусних деталей, плит, рам та кронштейнів середніх габаритів
- Хід столу по осі X (поздовжній): дозволяє обробляти довгі деталі без переустановки
- Хід столу по осі Y (поперечний): забезпечує доступ до широких заготовок
- Хід столу по осі Z (вертикальний): 355 мм – регулювання висоти для роботи з деталями різної товщини
- Відстань шпиндель–стіл: 50–356 мм – широкий діапазон для встановлення високих заготовок та пристроїв
- Відстань шпиндель-стійка: 133–400 мм – виліт для обробки габаритних деталей
- Хід пінолі шпинделя: 127 мм – достатньо для глибокого свердління без переміщення столу по осі Z
Максимальні технологічні параметри
- Діаметр торцевої фрези – до 100 мм
- Діаметр кінцевої фрези – до 20 мм
- Максимальне навантаження на стіл – 250 кг
- Конус шпинделя – стандартний ISO (уточнюйте конкретний типорозмір)
- Три Т-подібні пази на столі для кріплення заготовок та пристосувань
Особливості
- Упорні підшипники шпинделя гарантують стабільність при фрезеруванні
- УЦІ за трьома осями
- Гарантоване биття конуса шпинделя 0,01 мм
- Нахил фрезерної голови вліво/вправо та поворотно-зсувна консоль дозволяють розширити можливості верстата
- Великий хід пінолі для свердління
- Централізована система мастила фрезерного столу
- Праве та ліве обертання шпинделя
- Шліфовані напрямні з регульованими клиноподібними планками
- Механічні гальма шпинделя
- Вбудована система підведення СОЖ
Характеристики
- Напруга, В: 400
- Максимальний діаметр свердління сталь, мм: 20
- Максимальний діаметр свердління з автоподачею, сталь, мм: 16
- Максимальний діаметр свердління чавун, мм: 20
- Максимальний діаметр фрези, мм: 100
- Максимальний діаметр кінцевої фрези, мм: 20
- Частота обертання вертикального шпинделя, об/хв: 66 - 4550
- Кількість швидкостей вертикального шпинделя, шт: 16
- Автоматична подача пінолі, мм/об: 0,04/0,08/0,15
- Кількість автоматичних подач, шт: 3
- Хід пінолі шпинделя, мм: 127
- Діаметр пінолі, мм: 85,75
- Шомпол: M13
- Шпиндельний конус: ISO-30 (DIN2080)
- Діапазон повороту вертикальної голови (вправо/ліворуч): ±90°
- Діапазон нахилу вертикальної голови (вперед/назад): ±45°
- Відстань від вертикального шпинделя до столу, мм: 50 - 356
- Відстань шпиндель-стійка: 133-400
- Діапазон повороту хобота: ±90°
- Розмір столу по осі X та Y, мм: 905 х 200
- Хід столу по осі X та Y, мм: 640 x 240
- Хід стола по осі Z, мм: 355
- Максимальне навантаження на стіл кг: 250
- Кількість подач осі X, шт.: плавно
- Ширина Т-подібного паза, мм: 16
- Відстань між пазами, мм: 64
- Кількість Т-подібних пазів, шт: 3
- Потужність вертикального двигуна, кВт: 2,2
- Довжина мм: 1400
- Ширина, мм: 1320
- Висота мм: 1950
- Маса, кг: 730
- Довжина в упаковці, див: 130
- Ширина в упаковці, див: 110
- Висота в упаковці, див: 220
- Маса в упаковці, кг 850
Комплектація
- Затискна тяга М12
- Регульований упор глибини свердління
- Захисний екран із кінцевим вимикачем
- Автоматична подача столу по осі Х
- Централізована система мастила столу
- Система підведення СОЖ
- Піддон для збору стружки