|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
ВІДМІННІ ОСОБЛИВОСТІ
Ідеальна точність, неперевершена якість наклейки кромки, європейська надійність та продуманість конструкції, простота налаштування та обслуговування. На вході деталі встановлений датчик, який фіксує початок і кінець деталі та за допомогою енкодера, встановленого на валу транспортера, з високою точністю визначає, у який момент часу повинен спрацьовувати кожен вузол верстата.
ПОДАВАЛЬНИЙ КОНВЕЄР
- Торцевий багатоступінчастий копір, встановлений на фрезерному та циклювальному агрегатах гарантує чудову якість та ідеальну точність фрезерування звисів та радіусної циклювання, а також відсутність слідів на делікатних кромках (3D, глянець, білі кромки).
ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ
- Електричні компоненти верстата знаходяться в спеціальному корпусі, що гарантує захист від пилу і відходів виробництва, при цьому забезпечує зручний доступ до всіх елементів;
- У верстаті встановлено реле контролю фаз призначене для захисту навантаження, що підключається до трифазної мережі, захисту від підвищення або зниження напруги будь-якої кількості фаз і від порушення порядку їх чергування;
- Обслуговування верстата< /u>
ПАНЕЛЬ УПРАВЛІННЯ
- У разі несправності на дисплеї з'являється опис несправності із зазначенням агрегату та деталі – швидкість усунення несправностей, мінімальний час простою верстата.
- Автоматичне зниження температури клею на 50 °C при перервах в роботі більше 15 хв дозволяє зберегти якості клею;
- Опорний копір перед клеєнаносним валом запобігає заготівлі від удару та пошкодження торця об вал.
- Налаштування вузла здійснюється за допомогою лічильника, що забезпечує точність і простоту переналаштування;
- Конічна форма другого та третього роликів забезпечує якісне приклеювання кромки навіть без попереднього фрезерування.
- Пилки переміщуються по одній призматичній направляючій, кожна пилка відрізає припуск тільки з одного боку, що гарантує надійність і стабільність роботи протягом всього терміну експлуатації;
-
- Потужність двигунів 0,55 кВт – фрезерування кромки з припуском більше 2 мм; >
- Налаштування вузла здійснюється за допомогою лічильників, що забезпечує точність і простоту переналаштування;
- Круглі копіри великого діаметру Ø180 мм виключають пошкодження будь-якої фанерованої поверхні.
- Копіри Ø80 мм на мінімальній відстані від краю деталі не залишають слідів на глянцевих поверхнях; li>
- Налаштування вузла здійснюється за допомогою лічильників, що забезпечує точність і простоту переналаштування; < li>Система аспірації. Стружка з циклювального вузла потрапляє в накопичувач, що виключає можливість попадання стружки під копіри; напрямні PMI забезпечують точне та рівномірне знімання стружки по всій довжині деталі.
- Потужність двигунів 0,55 кВт – фрезерування кромки з припуском більше 2 мм; >
Поліровка необхідна для фінішної обробки кромки. Поліруючий агрегат – два двигуни, два поліруючі диски, частота обертання 1400 об/хв, потужність 2 х 0,18 кВт.
- Надає блиск обробленій поверхні, очищає від забруднень;
- Відновлення колір після циклювального вузла;
- Притуплення гострого краю у тонкої кромки;
- Шарнірне налаштування дозволяє встановлювати полірувальний диск у будь-якій площині для більш повної обробки кромки.
Складається з регулятора стисненого повітря, водовідділювача і маслорозпилювач.
ВОДОВІДІЛЮВАЧ
span>- Видаляє більше 99% води;
- Створює мінімальні втрати тиску;
- Легка заміна фільтруючого елемента;
- Автоматичний відвід конденсату;
- Блок підготовки повітря гарантує стабільну роботу всієї системи та вузлів верстата, запобігання елементам системи від закисання.