Вертикально-фрезерный станок JET JVM-836 DRO – это промышленное оборудование тайваньского производства для высокоточной обработки металлов. Модель рассчитана на работу в мастерских, на небольших производственных предприятиях, в исследовательских лабораториях и учебных центрах, где требуется сочетание универсальности, надёжности и точного контроля параметров обработки. Станок комплектуется устройством цифровой индикации (DRO) по трём осям координат, что кардинально упрощает позиционирование инструмента и повышает повторяемость операций.
Конструкция базируется на массивном чугунном основании с шлифованными направляющими, прошедшими фирменную термообработку JET. Фрезерная голова поворачивается влево и вправо на 90°, консоль имеет поворотно-сдвижной механизм – это расширяет диапазон выполняемых операций без переустановки заготовки. Электродвигатель мощностью 2,2 кВт обеспечивает диапазон частот вращения шпинделя 65–4550 об/мин с возможностью переключения направления вращения и механическим тормозом для быстрой остановки.
Ключевые особенности и преимущества JET JVM-836 DRO
Цифровая индикация DRO – точность и скорость работы
Устройство цифровой индикации (Digital Read-Out) по осям X, Y и Z – главное отличие модели от базовой версии JVM-836TS. DRO избавляет от необходимости постоянно сверяться с лимбами и производить пересчёты, что критично при серийной обработке или выполнении сложных контуров. Цифровой дисплей показывает текущее положение стола с точностью до сотых долей миллиметра, позволяет обнулять координаты в любой точке и запоминать референсные позиции. Это сокращает время наладки на 30–40% и снижает вероятность ошибок оператора при ручном позиционировании.
Конструкционная жёсткость и виброустойчивость
Литое чугунное основание массой 730 кг обеспечивает демпфирование вибраций даже при работе с твёрдыми сталями и тяжёлых режимах резания. Шлифованные направляющие с регулируемыми клиновидными планками позволяют компенсировать износ и поддерживать заводскую точность на протяжении всего срока службы. Упорные подшипники шпинделя гарантируют радиальную жёсткость – биение конуса шпинделя не превышает 0,01 мм, что соответствует требованиям для чистовой обработки и работы с концевыми фрезами малого диаметра.
Автоматическая подача по оси X
Станок оснащён механизмом автоматической подачи стола по продольной оси. Это особенно востребовано при фрезеровании длинных пазов, плоскостей и выборке материала, когда равномерность подачи напрямую влияет на качество поверхности и стойкость инструмента. Автоподача освобождает руки оператора для контроля процесса и управления глубиной резания, снижает утомляемость при длительных операциях. Максимальный диаметр сверления с автоматической подачей – 16 мм, с ручной – 20 мм.
Централизованная система смазки и СОЖ
Встроенная централизованная система смазки направляющих стола подаёт смазочный материал в критические узлы трения одним нажатием рычага. Это продлевает ресурс механизмов и упрощает регламентное обслуживание. Система подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) с регулируемым соплом позволяет направлять поток охлаждения точно в зону резания, что критично при обработке нержавеющих сталей, титановых сплавов и алюминия – материалов, склонных к налипанию стружки и перегреву инструмента.
Поворотная фрезерная голова
Механизм наклона головы влево и вправо на 90° превращает вертикально-фрезерный станок в универсальный обрабатывающий центр. Вы можете выполнять угловое фрезерование, обрабатывать наклонные плоскости, нарезать косозубые шлицы и выполнять другие операции, для которых обычно требуется горизонтально-фрезерный станок или дополнительная оснастка. Поворотно-сдвижная консоль дополнительно расширяет геометрические возможности.
Технические возможности и рабочие параметры
Диапазон обрабатываемых материалов JVM-836 DRO предназначен для фрезерования конструкционных и легированных сталей, чугуна, цветных металлов (алюминий, медь, латунь, бронза), пластиков и композитных материалов. Диапазон скоростей 65–4550 об/мин покрывает потребности от черновой обработки чугуна на низких оборотах до чистовой обработки алюминия и пластиков на высоких. Возможность реверса шпинделя полезна при нарезании левой резьбы и использовании специального инструмента.
Размеры рабочей зоны
- Размер стола: 905 × 200 мм – достаточно для обработки корпусных деталей, плит, рам и кронштейнов средних габаритов
- Ход стола по оси X (продольный): позволяет обрабатывать длинные детали без переустановки
- Ход стола по оси Y (поперечный): обеспечивает доступ к широким заготовкам
- Ход стола по оси Z (вертикальный): 355 мм – регулировка высоты для работы с деталями разной толщины
- Расстояние шпиндель–стол: 50–356 мм – широкий диапазон для установки высоких заготовок и приспособлений
- Расстояние шпиндель–стойка: 133–400 мм – вылет для обработки габаритных деталей
- Ход пиноли шпинделя: 127 мм – достаточно для глубокого сверления без перемещения стола по оси Z
Максимальные технологические параметры
- Диаметр торцевой фрезы – до 100 мм
- Диаметр концевой фрезы – до 20 мм
- Максимальная нагрузка на стол – 250 кг
- Конус шпинделя – стандартный ISO (уточняйте конкретный типоразмер)
- Три Т-образных паза на столе для крепления заготовок и приспособлений
Особенности
- Упорные подшипники шпинделя гарантируют стабильность при фрезеровании
- УЦИ по трем осям
- Гарантированное биение конуса шпинделя 0,01 мм
- Наклон фрезерной головы влево/вправо и поворотно-сдвижная консоль позволяют расширить возможности станка
- Большой ход пиноли для сверления
- Централизованная система смазки фрезерного стола
- Правое и левое вращение шпинделя
- Шлифованные направляющие с регулируемыми клиновидными планками
- Механический тормоз шпинделя
- Встроенная система подвода СОЖ
Характеристики
- Напряжение, В: 400
-
Максимальный диаметр сверления сталь, мм: 20
-
Максимальный диаметр сверления с автоподачей, сталь, мм: 16
-
Максимальный диаметр сверления чугун, мм: 20
-
Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм: 100
-
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм: 20
-
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин: 66 - 4550
-
Количество скоростей вертикального шпинделя, шт: 16
-
Автоматическая подача пиноли, мм/об: 0,04/0,08/0,15
-
Количество автоматических подач, шт: 3
-
Ход пиноли шпинделя, мм: 127
-
Диаметр пиноли, мм: 85,75
-
Шомпол: M13
-
Конус шпинделя: ISO-30 (DIN2080)
-
Диапазон поворота вертикальной головы (вправо/влево): ±90°
-
Диапазон наклона вертикальной головы (вперед/назад): ±45°
-
Расстояние от вертикального шпинделя до стола, мм: 50 - 356
-
Расстояние шпиндель-стойка: 133 - 400
-
Диапазон поворота хобота: ±90°
-
Размер стола по оси X и Y, мм: 905 х 200
-
Ход стола по оси X и Y, мм: 640 x 240
-
Ход стола по оси Z, мм: 355
-
Максимальная нагрузка на стол, кг: 250
-
Количество подач по оси X, шт.: плавно
-
Ширина Т-образного паза, мм: 16
-
Расстояние между пазами, мм: 64
-
Количество Т-образных пазов, шт: 3
-
Мощность вертикального двигателя, кВт: 2,2
-
Длина, мм: 1400
-
Ширина, мм: 1320
-
Высота, мм: 1950
-
Масса, кг: 730
-
Длина в упаковке, см: 130
-
Ширина в упаковке, см: 110
-
Высота в упаковке, см: 220
-
Масса в упаковке, кг 850
Комплектация
- Зажимная тяга М12
- Регулируемый упор глубины сверления
- Защитный экран с концевым выключателем
- Автоматическая подача стола по оси Х
- Централизованная система смазки стола
- Система подвода СОЖ
- Поддон для сбора стружки
