Токарный станок Holzmann ED 1500INDIG-80

Токарный станок по металлу Holzmann ED 1500inDIG Основные моменты тяжелая и поглощающая вибрацию литая конструкция очень широкая, индуктивно закаленная и отшлифованная станина станка Удобный и простой в использовании благодаря понятному переключателю съемный мост для обработки больших заготовок Ограничитель длины с регулировкой в ​​четырех направлениях все направляющие регулируются с помощью V-образных выступов Крепление шпинделя Camlock D6 задняя бабка может быть смещена от центра для конусной токарной обработки Редуктор в масляной ванне со шлифованными и закаленными зубчатыми колесами большое отверстие шпинделя диаметром 80 мм компл. с ножным тормозом и автоматическим отключением для немедленной остановки шпинделя возможно очень большое количество различных шагов резьбы включая систему охлаждения и галогенную лампу цифровой дисплей положения (3 оси) для облегчения работы Комплект поставки: Система охлаждения, галогенная лампа, 3-х кулачковый патрон Ø250 мм, 4-х кулачковый патрон 250 мм, планшайба 350 мм, переходная втулка, резьбовой калибр, сменные шестерни, неподвижный и вращающийся безель, четырехкратный держатель инструмента, центрирующие точки, брызговик, 2 шт. центр МТ3 НАЗНАЧЕНИЕ: Токарные станки предназначены для выполнения самых разнообразных операций: обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей; нарезания наружных и внутренних резьб; отрезки, сверления, зенкерования и развертывания отверстий. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Токарно-винторезные станки могут найти применение на любом металлообрабатывающем предприятии. Токарные станки используются в ремонтных и столярных мастерских, механических цехах, в автомобильном производстве, машиностроении и в учебных заведениях. Главным образом применяются в условиях единичного и мелкосерийного изготовления различных деталей при чистовой обработке. ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: СХЕМЫ ОБРАБОТКИ: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: КОРОБКА ПОДАЧ Все шестерни механизма подач имеют высокочастотную закалку HRC59..63 и отличаются высокой износоустойчивостью. ЗАДНЯЯ БАБКА Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах), или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий. Цифровая индикация СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ Удобная и надежная фиксация светильника в требуемых положениях обеспечивает соответствующие требования рабочего процесса. ПЛАНШАЙБА Планшайба предназначена для установки и закрепления не симметричных деталей. Крепление деталей на планшайбе производится при помощи зажимных прихватов. Так же планшайба позволяет разместить на шпинделе заготовку неправильной формы и исключить эксцентриситет за счет применения противовесов. ЛЮНЕТ ПОДВИЖНЫЙ И НЕПОДВИЖНЫЙ Подвижный и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба. 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН Самоцентрирующий трехкулачковый патрон предназначен для установки и закрепления заготовок для последующей механической обработки. ДОКУМЕНТАЦИЯ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ НЕ ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЗАДНИЙ ЦЕНТР ПРЕСС-МАСЛЕНКА ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: 4-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН 4-кулачковый патрон используется для установки и закрепления деталей со смещенной осью вращения, некруглой и несимметричной формы. ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЗАДНИЙ ЦЕНТР Вращающиеся центры предназначены для создания дополнительной опоры при обработке заготовок большой длины. С их помощью появляется возможность качественной обработки резанием деталей с недостаточной жёсткостью или с длиной, превышающей диаметр более чем в 5 раз. ОСОБЕННОСТИ: 3-осевое устройство цифровой индикации; тяжелая виброустойчивая литая конструкция; очень широкая, закаленная токами высокой частоты и отшлифованная станина; удобное и простое управление с помощью эргономичной панели управления; съемная перемычка для обработки больших заготовок 4-позиционный резцедержатель; все направляющие регулируются с помощью клиньев; посадочная поверхность шпинделя Camlock D1-6, DIN 55029; для обточки на конус положение задней бабки может быть смещено относительно центра; большое отверстие шпинделя 80 мм; в комплект поставки входит ножной тормоз для немедленного останова шпинделя; возможна обработки резьбы с различным шагом; в комплект поставки входит узел охлаждения и галогенная лампа. Комплект поставки: 3-осевое устройство цифровой индикации, узел охлаждения, галогенная лампа, 3-кулачковый патрон _250 мм, 4-кулачковая планшайба 250 мм, зажимная шайба 350 мм, переходная втулка, резьбоуказатель, сменные колеса, неподвижный и подвижный люнет, 4-позиционный резцедержатель, неподвижные упорные центры, защитное ограждение от стружки, 2 вращающихся упорных центра КМ3 Технические характеристики Величина хода резцовых салазок 120 мм Макс. диаметр обработки над станиной 460 мм Напряжение, В.: 400 В 400 В Поперечная подача 0,014-0,784 мм Шаг метрической резьбы 0,1-14 Конус задней бабки КМ4 MT4 Макс. диаметр обработки над станиной 460 мм Мощность двигателя S6 7700 Вт Величина хода поперечных салазок 290 мм Величина хода резцовых салазок 120 мм Высота центров 230 мм Гарантийный срок 24 мес Диаметр отверстия шпинделя 80 мм Макс. диаметр обработки без перемычки 690 мм Макс. диаметр обработки над поперечными салазками 274 мм ПРОДОЛЬНАЯ ПОДАЧА 0,031-1,7 мм Поперечная подача 0,014-0,784 мм Посадочное место шпинделя КМ6 MT6 Расстояние между центрами 1500 мм Ход пиноли 120 мм Частота вращения токарного шпинделя 25-2000 об мин Шаг метрической резьбы 0,1-14 вес брутто 2060 кг вес нетто 1921 кг Габариты ШхДхВ, мм.: 1120х2800х1730 мм Мощность двигателя, Вт.: 5500 Вт Высота центров 230 мм Мощность двигателя S6 7700 Вт