Фрезерный станок по дереву с ЧПУ MAST 1325

Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравировки поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в трехмерном пространстве (3D фрезерование).

Виды обрабатываемых материалов: Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), Alucobond, Dibond, любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень , акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.д.

Характеристики

• Размер вакуумного стола, мм - 1300 x 2500
• Размер зоны обработки, мм - 1300 x 2500
• Перемещение по оси Z, мм - 300
• Тип рабочего стола - вакуумный с «Т»- пазами
• Мощность шпинделя, кВт - 6
• Частота вращения шпинделя, об/мин - 6000-24 000
• Тип охлаждения шпинделя - Воздушное
• Тип инструментального патрона - ER32
• Посадочный диаметр инструмента, мм - 3.175/,6.25/,12.7
• Тип смены инструмента - Ручное
• Тип передачи по осям X, Y - Косозубая шестерня-рейка
• Тип передачи по оси Z  - ШВП
• Скорость рабочего хода, м/мин - 0-10
• Скорость холостого хода, м/мин - 0-20
• Тип электродвигателей - Серводвигатели Leadshine 758
• Диаметр патрубка аспирации, мм - 200
• Напряжение - 380
• Частота тока, Гц - 50
• Тип датчика калибровки инструмента +
• Система управления - DSP A11
• Мощность вакуумного насоса, кВт - 7,5
• Длина, мм - 3380
• Ширина, мм - 2160
• Высота, мм - 1250
• Вес, кг - 1700

Выполнена из стальных толстостенных труб прямоугольного сечения толщиной 6 – 8 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это позволяет получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров

Портал установлен на литые чугунные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышают устойчивость к деформациям. Увеличенная базовая опорная площадка имеет «Т» образную форму с шестью крепежными отверстиями, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.

Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 мм (усиленных до 16 мм в местах сообщения), что обеспечивает высокую жесткость портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция имеет возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на максимально возможных максимальных скоростях обработки.

За счет повышенной стойкости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точности.

Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве. Данная картриджная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или чрезмерного количества смазочного материала. Самосмазывающиеся подшипники THK способны работать до 5000 км без обслуживания. Прекрасная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и увеличенная мощность позволяет осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления различной продукции из высоким качеством.
Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка. Позволяет использовать его даже в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах, не опасаясь повреждений из-за перегрева. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники, рассчитанные на работу в тяжелых условиях.

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление нет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузка на зубы прикладывается мгновенно. Зубы в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода в зону зацепления, в зацеплении всегда находится по меньшей мере две пары зубов. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ позволило значительно повысить погрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.

Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 20м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Этот тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.

Высокопроизводительный пластинчато-роторный безмасляный насос гарантирующий надежную фиксацию позволяет проводить обработку на максимальных скоростях подачи за один проход без риска смещения деталей даже небольшого размера.

Рабочий стол станка является синтезом вакуумного стола и алюминиевого стола из «Т» – пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и наиболее широкие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на четыре зоны для удобства фиксации деталей разных габаритов. Все модели станков с возможностью вакуумной крепи заготовок имеют специальную конструкцию стола, который позволяет крепить заготовку как с помощью вакуума, так и с помощью механических зажимов. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки частого изменения ненуждающихся заготовок или обгонки по периметру заготовки. Вакуумный стол производится из цельного листового материала, в котором фрезеруются пазы под алюминиевый профиль для крепления механических зажимов (струбцин). В этой конструкции отсутствуют какие-либо переклейки, что гарантирует стабильность работы вакуумного стола в течение всего срока службы оборудования.

Шкаф управления – самый главный элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления оснащен комплектующими ведущих мировых производителей. Скомпонован в отдельный блок, изолированный от действий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и легко доступны для контроля и обслуживания.

Удобный и эргономичный пульт управления предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора при настройке станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.

Одна из самых доступных и надежных систем управления. До этого времени устанавливается даже на металлообрабатывающих станках некоторых серий. Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактирования и создания программ непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Наличие интерфейсов USB Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет подключить станок к локальной сети предприятия.

Уже в базовой комплектации станок комплектуется аспирационным кожухом, который устанавливается непосредственно на электрошпиндель и перемещается вместе с ним во время обработки, локализуя зону интенсивного выброса стружки и пыли. Подключив к кожуху аспирационную установку через гибкий воздуховод, вся пыль и стружка эффективно удаляются в накопитель установки, а воздух фильтруется и возвращается обратно в цех.

Инструментальные патроны ER32 (1 шт. поставляются в комплекте).